5G和5G演進：工業控制應用場景白皮書發布

   2021年7月22日——隨著5G商用部署后極大地改變著人們的生活，在生產領域，如何將5G技術落地并賦能工業企業，是工業各界期待的話題。在今天舉辦的“摯物·AIoT產業領袖峰會”上，施耐德電氣聯合華為技術有限公司共同發布了《5G和5G演進：工業控制應用場景白皮書》，以具體工業場景與需求入手，通過5G技術賦能挖掘出中國工業的更多潛力。對此，施耐德電氣戰略與發展部首席數字化設計師毛春景表示：“施耐德電氣將憑借在工業領域的優勢，進一步拓展5G與工業智能制造應用場景的結合，讓更多的企業分享5G帶來的數字化紅利，推動企業的高質量發展。”

   作為全球能源管理與自動化領域數字化轉型專家，施耐德電氣在推動工業企業數字化轉型上有著豐富實踐與深厚累積，并從頂層規劃、業務變革、平臺建設以及設備互聯四個層面合力推進著綠色智能制造的落地，以此幫助企業實現下一代工業的效率、韌性和可持續。作為創新技術的“集成者”，施耐德電氣積極推動新技術在工業領域的應用，在其軟件及解決方案中積極推動5G、AI、云及物聯網等新技術。隨著5G技術的全面演進與增強以及在工業領域應用實踐的開展與持續，施耐德電氣希望借此次白皮書的發布，為更多行業、企業應用、挖掘5G價值提供參考。

   在《5G和5G演進：工業控制應用場景白皮書》中，通過場景分析，甄選出5G在工業控制領域中應用的“10個典型”場景，涵蓋工業智能制造、起重制造、市政水務、倉儲物流等諸多領域。基于工業控制領域趨勢，將這十個場景分為五大類：離散制造行業的柔性生產、起重運輸的少人化無人化控制、運動控制場景的無線化、OT和IT網絡融合以及廣域工業控制系統的無線物聯，并針對每個應用場景的行業趨勢、典型應用場景、技術要求及挑戰以及應用5G的驅動力四個方面給出了解讀：

   離散制造行業的柔性生產：柔性產線在重新組合的過程中對操作人員的要求要最低化，對比有線組網，通過無線來支持柔性產線的多工位聯接具備更高靈活性，可以做到網絡聯接的完全柔性化。在5G技術加持下，比Wi-Fi網絡能提供更高的可靠性、更多終端的聯接能力以及更低的時延。從而更好承載OT網絡的控制信令通信，支持更多產線設備直接基于5G接入網絡；

   起重運輸的少人化無人化控制：目前Wi-Fi網絡作為成熟技術已經在多個無人行車項目中投入使用。未來，5G作為一種可替代Wi-Fi的技術方案，具有可控的干擾協同能力，更容易實現無人行車系統方案的標準化以及現場快速部署。此外，5G網絡具有更佳的可靠性和低時延能力，基于5G切片功能能支持一張網一套設備服務控制和監控兩套系統的要求，這些都更好的適配了無人行車應用的需求；

   運動控制場景的無線化：運動控制一直是5G關鍵目標應用場景之一，也是5G低時延高可靠性的需求驅動場景。隨著5G及5G演進技術的發展，5G將逐步提供4ms甚至1ms時延的商用能力，此外5G已支持空口授時的功能。基于這些能力，針對滑環場景，5G未來可能提供比滑環更可靠的網絡聯接能力，也可以使能伺服電機的柔性化組態；

   OT和IT網絡融合：OT和IT網絡融合是工業控制領域確定性趨勢。在生產信息系統中，數據采集是個基礎功能模塊。相對于傳統的有線加交換機以及Wi-Fi無線方案，5G數據采集方案可以更加靈活的在工廠內部署數據采集點，支持更靈活的扁平化架構。同時還具有低延時、高速率和更高的連接密度等能力；

   廣域工業控制系統的無線物聯：廣域覆蓋一向是無線通信的優勢領域，5G對比3G/4G又進一步提升包括虛擬專網的能力、大上行的能力，能更好的支持廣域工業控制系統的物聯終端。如泵站、閘站等對可靠性需求較高的應用中，5G可作為光纖的有效補充和高質量備份，從而系統級地提升水利行業關鍵節點的可靠性；隨著灌區等場景中的視頻應用逐漸增多，5G的大上行帶寬能力能更好的支持高清視頻的傳輸，更好支撐智慧水利的信息化。

   5G給工業制造領域的基礎網絡升級帶來的巨大機遇顯而易見，且已經為各國視為工業轉型升級的一大利器。“以《5G和5G演進：工業控制應用場景白皮書》拋磚引玉，為5G技術與工業的深度融合提供契機，施耐德電氣將憑借綠色智能制造的實踐與經驗，以5G賦能工業與客戶，助力中國工業的數字化轉型升級進一步提速。” 施耐德電氣企業合作與數字化生態總經理劉昱表示。

   隨著5G-Advanced（5G演進）被正式確認，其在上行能力、低時延、確定性和精準定位等方面全面演進和增強，應用價值大增。深耕工業領域多年，施耐德電氣在工業Know-how以及專業技術上有著深厚積累，借助5G使能，將為各細分行業用戶提供性能更加卓越、更超前的軟硬件產品，為中國工業高質量發展提供更大動能。